怎样**时间发现超声波振动筛故障

用户在使用超声波振动筛的时候，发生故障的时候很难定位，不能**时间发现问题，增加了维修难度，而且与此同时，上下游的设备在超声波振动筛发生故障后不能及时停机，对企业的资源来讲，是一种浪费，而且耽误生产进度，圆振机械基于这些问题改进技术，解决了用户的需求，下面我们先来听听这些用户在使用中都遇到了哪些故障。

用户A：我们使用的是超声波振动筛，产线是针对负极材料的生产，根据我们的一线操作员反应，因为负极材料容易导电，因为是自动产线，没发现超声波振动筛的电源箱因为负极材料的进入而发生故障。当检查到的时候，超声波振动筛的筛体内有很多物料聚集，基本上都满了，上道工序的上料机还在运转，我们的工人及时将上料机和振动筛停机断电，然后开始故障排查。但是工人光清理振动筛中的物料就用了不少时间。

用户B：我们使用的是超声波振动筛，物料是淀粉，有一次因为维护中的疏忽，换能器没有和网架拧紧，导致工作中换能器工作异常，工人只是说产量好像一下子变小了，但是不知道哪里出了问题，大大影响了生产效率。

这些问题给用户带来很多的困扰，圆振机械认真倾听用户的声音，针对这些问题，在技术上加以改进：

1、当超声波振动筛的电源箱或者换能器发生故障的时候，会及时停机，且液晶指示器上会显示具体的错误代码，使用户**时间发现超声波振动筛故障，方便故障的排除。

2、可以给上下游的设备发出停机信号，比如筛机上游的上料设备，下游的包装设备停机，上料机不再向筛机供料，包装机也停机，等待筛机的维修。

这样的一个技术改进，为用户带来了这些便利：

1、防止上游的上料设备过度投料，也减少了工作人员不必要的清理作业。

2、防止下游设备的空载运行，减少了不必要的设备消耗及电力消耗。

3、有对应的故障代码显示，用户可以很快找到故障原因进行排除，使设备能更快的投入到生产中去。

4、减小了筛网的破损几率，筛网耐用度更高。

圆振机械基于用户的需求出发，不断改进振动筛，使用户能够使用到更高质量的振动筛设备，使筛分产量更高，筛分精度更高，更快速的定位超声波振动筛故障，使设备更多为企业带来生产效益。如果您有相关采购需求，敬请咨询合作。