超声波振动筛筛网破损的原因，圆振机械为您详细说明

超声波振动筛的工作过程，简而言之，就是物料和筛网接触、摩擦、相对运动、冲击，符合粒径的物料透过筛孔完成筛分，不符合粒径的物料留在筛网表面，随出料口排出。只要伴随着工作，筛网就在不断受力，所以筛网是超声波振动筛的易损件之一。但是一些用户在使用过程中发现，筛网的破损率会相对平常要高出许多，这又是什么原因造成的呢？圆振机械为您讲述，并为您提供相应的解决方法。

一、超声波振动筛筛网在中间部分破损严重

1、物料从高处直接从入料口进入筛机，重力冲击使中间的筛网受力过大，使筛网发生破损。

解决方法：加装物料缓冲模式，如果物料投放量一般，可采用平面式缓冲器，如果投料量较大，可采用锥形缓冲器。

2、电机角度太大，物料向四周发散速度缓慢，使物料在中间集聚，筛网磨损严重。

解决方法：调小电机角度，使物料能较为容易的向四周扩散，减缓中间筛网的受力情况。

二、超声波振动筛筛网在太阳筋（就是筛网和网架重叠的地方）破损严重

1、用的胶水不对

解决方法：采用504或者406胶水，这两种胶水粘结后韧性较好。

2、超声波工作电流过大，输出功率过高，使发热严重，筛网在网架粘结处容易发生破损

解决方法：在筛分效果满足的情况下，要尽量调低超声波电流与输出功率。

三、超声波振动筛筛网边缘发生破损严重

1、正常破损

解决方法：发现破损，要及时更换筛网。

2、筛网安装错误

解决方法：每次更换筛网的时候测试张紧力大小是否符合规范，过紧或者过松都不行。

圆振机械是一家**超声波振动筛厂家，如果您有相关需求或者在使用中发现了问题，敬请咨询，将竭诚为您服务。