振动筛的筛分质量受到哪些因素的影响？

圆振机械为您分析：

影响振动筛的筛分质量的因素可能是以下几点：

1. 筛孔堵塞：入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔，此时应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2. 筛孔磨损严重：筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很严重时，应该考虑更换筛网。

3. 筛子给料不均匀：筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能有效利用，便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

4. 筛上物料过厚：可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时，应根据具体情况加以调整。

5. 入筛物料水分：一般入筛物料水分有一定的要求，水分过大容易导致物料粘结成团，不易过筛。此时可以改变筛箱倾角，增大倾角可以改善筛分质量不好的问题 。

6. 有效筛分面积：通过筛分的概率与筛子有效筛分面积的百分率成正比。有效筛分面积指筛孔面积与筛面的总面积之比。因此，为了增加小孔筛径的有效面积，必须使用细而脆的筛线，但其筛网易于磨损且处理量较低，这也是细粒物料不用细筛而改用分级机分级的原因。

7. 振动：为了使物料抛离振动筛筛面，筛子应该是振动的，振动使得物料再次落回筛面并沿筛面运动。适宜的振动也可引起给料的分层作用，分层作用使细粒穿过料层而向下到达筛面，进而使大颗粒上升至顶部。

8. 颗粒形状：振动筛处理的绝大多数物料颗粒是非球形的，当球形颗粒在各个方向上等概率通过时，不规则形状的近筛孔颗粒必定按一定方向通过筛孔。因此，极不规则的形状的颗粒会降低筛分效率。

9. 粒度：当颗粒粒度接近振动筛筛孔尺寸时，筛分效率明显降低。总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。近筛孔颗粒的作用是多方面的，因为这些颗粒趋于限制或堵塞筛孔，使筛子的有效筛分面积降低。

10. 给料速度：在较高的给矿速度下，筛面上形成厚料床，而细粒必须通过厚料层才能进一步通过筛面。结果是使振动筛筛分效率降低。

以上是有可能影响振动筛筛分质量的因素，振动筛筛机出现问题时请及时解决，确保筛机的正常使用。